※本記事は、社会保険労務士が実際に行う支援内容をもとに構成した【モデルケース事例】です。
類似の課題を抱える方にとっての参考となるよう、実務に即した構成としていますが、地域名・状況設定は一部仮定を含むことを、あらかじめご理解ください。
想定される背景
平野区は住宅街が広範に広がり、日常的に利用される食堂や定食屋が地域住民にとって生活の一部となっています。こうした店舗は常連客の支持により安定した営業を続けていますが、冷蔵設備の老朽化が深刻な問題になっているケースも多く見られます。本ケースの食堂もその一つで、導入から20年近い冷蔵庫は温度が一定せず、肉や魚、野菜などの食材が傷みやすい状況に陥っていました。
結果として、月平均で約2万5000円分の食材が廃棄され、年間30万円を超える損失が発生していました。また、従業員が庫内整理に時間を取られることで仕込みや調理が遅れ、ピークタイムには料理提供が滞ることがありました。従業員からは「仕込みが予定通りに進まない」「庫内の整理が難しく作業効率が悪い」との声があり、労務負担増加とモチベーション低下が懸念されていました。経営者は食品ロス削減と従業員の働きやすさを同時に改善するため、業務改善助成金の活用を決断しました。
社労士のポイント解説
助成金申請では、現状の課題を数値で示すことが欠かせません。本件では、月平均2万5000円の食品ロス、年間10万円以上の修理費用、従業員1人あたり1日12分以上の探し物時間をデータとして提示しました。これにより、冷蔵設備更新が経営と労務改善に直結することを明確にしました。
導入する冷蔵庫は、省エネ性能を持ち、庫内温度の自動記録機能を備えた最新型です。可動式の棚があり整理しやすいため、従業員が食材を効率的に管理できるようになります。設置は休業日を利用して行い、営業への影響を最小限に抑えました。
導入後には従業員研修を実施しました。内容は先入れ先出しの徹底、定位置管理ルールの共有、温度異常時の対応手順の確認です。助成金の評価対象となる「研修を通じた労務改善」を計画的に組み込み、現場改善と申請成功を両立しました。
さらに、導入効果を定着させるために食品ロス削減額、電気代削減額、従業員の作業効率改善を定期的に測定しました。月1回の改善会議を行い、従業員の意見を反映させる仕組みを作ることで導入効果を長期的に持続させました。
解決イメージ
冷蔵設備を更新した結果、食品ロスは月平均2万5000円から7000円未満に減少し、年間で20万円以上のコスト削減が実現しました。従業員の探し物時間は1日12分から4分に短縮され、業務効率が大幅に改善しました。その結果、ピークタイムの料理提供スピードが向上し、顧客満足度が高まりました。
従業員からは「仕込みが効率化され残業が減った」「庫内整理がしやすく仕事の負担が軽くなった」との声が寄せられました。顧客からも「料理の提供が早くなった」「鮮度が安定して安心できる」との評価があり、リピート率が上昇しました。さらに、省エネ性能によって月5000円以上の電気代削減が実現し、年間で6万円以上の経費削減につながりました。
このように、業務改善助成金を活用した冷蔵設備更新は、食品管理と労務改善を同時に実現しました。平野区の飲食店にとって、本モデルケースは有効な参考事例であり、地域全体での助成金活用の広がりが期待されます。
