※本記事は、社会保険労務士が実際に行う支援内容をもとに構成した【モデルケース事例】です。
類似の課題を抱える方にとっての参考となるよう、実務に即した構成としていますが、地域名・状況設定は一部仮定を含むことを、あらかじめご理解ください。
想定される背景
鶴見区は大型ショッピングモールや公園などがあり、週末にはファミリー層を中心に多くの来客があります。飲食店は幅広い世代をターゲットとする必要があり、料理の鮮度と提供スピードの両立が求められます。本ケースのレストランは10年以上営業を続けてきましたが、冷蔵庫が老朽化し、温度が安定せず食品廃棄が増加していました。
月平均で約3万円分の食材を廃棄せざるを得ず、年間で30万円以上の損失が出ていました。さらに庫内整理が難しく、従業員が必要な食材を探すのに時間を費やすことが業務効率を低下させていました。ピークタイムには調理や配膳が遅れる原因となり、顧客満足度にも悪影響を及ぼしていました。こうした課題を解決するため、業務改善助成金の活用を決断しました。
社労士のポイント解説
助成金の申請にあたり、現状の課題を具体的に数値化しました。月平均3万円の食品ロス、年間10万円以上の修理費用、従業員1人あたり1日15分以上の庫内整理時間といったデータを示し、設備更新による改善効果を明確にしました。
導入する冷蔵庫は、省エネ性能に優れ、庫内温度を自動で記録する機能を備えた最新型です。可動式の棚を採用し、整理整頓が容易になることで食材の取り出しが迅速化しました。設置は休業日を活用して行い、営業への影響を最小限に抑えました。
導入後には従業員研修を実施し、先入れ先出しの徹底、定位置管理、温度異常時の対応手順を周知しました。助成金の評価対象である「研修を通じた労務改善」を組み込むことで、申請の成功と設備の有効活用を両立しました。
さらに導入効果を持続させるため、食品ロス削減額、電気代削減額、従業員の作業効率改善を定期的に測定しました。月1回の改善会議を実施し、従業員の意見を反映させる仕組みを整備しました。これにより、設備導入の効果を長期的に高めることができました。
解決イメージ
冷蔵設備を更新した結果、食品ロスは月平均3万円から8千円未満に減少し、年間で約26万円のコスト削減につながりました。修理費用も不要となり、経営の安定化が図られました。従業員の食材探し時間は1日15分から5分に短縮され、業務効率が向上しました。結果として、料理提供スピードが改善し、ピークタイムの混雑解消にもつながりました。
従業員からは「庫内整理が楽になり仕事の負担が減った」「仕込みがスムーズに進むようになった」との声が寄せられました。顧客からも「料理の提供が早くなった」「新鮮さが増した」との評価が得られ、リピート率が上昇しました。さらに、省エネ性能によって月5000円以上の電気代削減が実現し、年間で6万円以上の経費削減につながりました。
このように、業務改善助成金を活用した冷蔵設備更新は、経営改善、労務改善、顧客満足度向上を同時に実現しました。鶴見区の飲食店にとって、本モデルケースは実用的な参考事例であり、地域全体での助成金活用の拡大が期待されます。
