※本記事は、社会保険労務士が実際に行う支援内容をもとに構成した【モデルケース事例】です。
類似の課題を抱える方にとっての参考となるよう、実務に即した構成としていますが、地域名・状況設定は一部仮定を含むことを、あらかじめご理解ください。
想定される背景
旭区は住宅地が多く、飲食店の多くは地元住民の生活に密着しています。商店街を中心とした定食屋や食堂は、家族連れや高齢者にとって日常的に利用される存在であり、料理の鮮度や価格だけでなく「安心感」が重視されます。しかし、長期営業によって設備更新が後回しにされることが多く、冷蔵庫の老朽化は食品衛生や従業員の労務環境に大きな悪影響を与えています。
本ケースの定食屋も25年以上営業を続ける老舗で、地域住民に愛されてきました。しかし、導入から20年以上経過した冷蔵庫は温度が安定せず、魚や肉類の鮮度が落ちるケースが増えていました。月平均で2万円以上の食材が廃棄される状況に加え、従業員が食材を探す時間が長くなり、仕込みや調理に遅れが生じていました。経営者は従業員の負担を軽減しながら食品ロスを削減する必要性を感じ、業務改善助成金の活用を決断しました。
社労士のポイント解説
助成金の申請にあたり、現状の課題をデータとして整理しました。月平均2万円の食品ロス、年間8万円以上の修理費用、従業員1人あたり1日10分以上の庫内探し時間を数値化し、冷蔵設備更新の必要性を明確にしました。
導入した冷蔵庫は省エネ性能を持ち、庫内温度を自動で記録できる最新型です。可動式の棚を備え、食材の整理整頓が容易になったことで、従業員が効率的に作業できる環境が整いました。設置作業は休業日を利用して行い、営業への影響を最小限にしました。
さらに導入後には従業員研修を実施しました。研修では、先入れ先出しの徹底、定位置管理ルールの共有、温度異常時の対応フローを全員で確認しました。助成金の評価項目である「研修を通じた労務改善」を計画的に盛り込み、申請の成功につなげました。
また、導入効果を持続させるために食品ロス削減額、光熱費削減額、従業員の作業効率改善を定期的に測定し、月1回の改善ミーティングで現場の声を反映しました。これにより、設備導入の効果を継続的に高めることが可能となりました。
解決イメージ
冷蔵庫の更新により、食品ロスは月平均2万円から5千円未満に減少し、年間で18万円以上のコスト削減を実現しました。修理費用も不要となり、経営の安定につながりました。従業員の食材探し時間は1日10分から3分に短縮され、業務効率が向上しました。その結果、ピークタイムにおける料理提供スピードが改善し、顧客満足度の向上に直結しました。
従業員からは「仕込みがスムーズになり残業が減った」「庫内管理がしやすく作業が楽になった」との声が寄せられました。顧客からも「料理が以前より鮮度が良い」「提供が早くなった」との評価を得て、リピート率が向上しました。さらに、省エネ性能により月5000円前後の電気代削減が実現し、年間で6万円以上の経費削減につながりました。
このように、業務改善助成金を活用した冷蔵設備更新は、経営改善、労務改善、顧客満足度の向上を同時に達成しました。旭区の飲食店経営者にとって、本モデルケースは有効な参考事例となり、地域全体で助成金活用の広がりが期待されます。
